石墨烯接地引出装置是石墨烯接地系统中实现接地体与外部设备可靠连接的核心部件，其设计融合材料创新与结构优化，确保高效导电、抗腐蚀及机械稳定性的协同突破。
石墨烯接地引出装置材料技术与结构创新
1. 复合镀层技术
金属基引出装置：以碳钢为芯体，表面通过 800℃高温渗镀工艺形成石墨烯 - 金属复合层（如铜、镍、银等）。例如，青岛雷克石的产品采用石墨烯 - 铜 - 镍镀层，厚度≥0.15mm，均匀性允差≤0.05mm，直流电阻率≤11.5μΩ・cm，导电率≥15%。这种冶金结合层不仅提升导电性，还通过石墨烯的物理阻隔层和金属协同防护，使盐雾试验 500 小时无明显腐蚀，腐蚀率低至 0.0003mm / 年。
非金属基引出装置：采用高导电石墨鳞片与不锈钢钢丝或凯芙拉尼龙高压压铸而成，芯材含吸水性非金属编织物。飞利信的产品固态电阻率仅为 4.03μΩ・cm，导电率达 42.8%，短时耐受电流达 17.24kA/s。
2. 多层编织结构
非金属基引出装置采用多层编织石墨线与不锈钢芯结合，减少电流阻抗，泄流速度比传统金属接地体快 3-5 倍，冲击电流耐受 200kA 无电阻变化。例如，某风电项目采用 Φ16mm 金属基引出装置，单根接地极打入时间仅 10 分钟，较传统铜包钢节省 70% 工时。
石墨烯接地引出装置核心性能参数
1. 电气性能
① 导电能力：
金属基引出装置直流电阻率 4.03-11.5μΩ・cm，导电率 15%-42.8%，远超传统镀锌钢（20%）。在 10kA 工频电流冲击后，电阻变化仅 2.7%。
非金属基引出装置电阻率 0.06Ω・m，冲击电流耐受 200kA 无变化，工频电流耐受无衰减。
② 接触电阻：
金属基采用放热焊接，接触电阻≤1.1 倍标准值；非金属基通过导电石墨线缠绕扎紧，搭接长度为直径的 10 倍，接触电阻稳定。
2. 机械与环境性能
① 机械强度：
金属基抗拉强度≥220MPa，抗弯性能满足三次弯曲 90 度后电阻增幅≤10%。
非金属基抗压强度≥1200MPa，可承受油镐高频驱动安装的冲击力。
② 耐腐蚀性：
在 pH=3 硫酸、pH=8 氢氧化钠及 3.5% 氯化钠溶液中浸泡 720 小时，电阻增幅均≤10%。
金属基埋地腐蚀率 0.0003mm / 年，非金属基表面年腐蚀率为 0，寿命分别达 40 年和 50 年以上。
温度适应性：-60℃至 1000℃性能稳定，适用于寒区、高温工业场景。
石墨烯接地引出装置安装与维护特性
1. 施工便捷性
金属基：模块化设计，过盈配合插接或套管连接，无需焊接。4 人 / 天可完成 1 座基塔接地施工，较传统铜包钢节省 70% 工时。
非金属基：采用搭接方式，用导电石墨线缠绕扎紧，适应复杂地形敷设，尤其适合山区、湿地。
2. 连接可靠性
金属基：与接地极采用放热焊接，符合 GB50169-2016 标准，接触电阻≤1.1 倍标准值。
非金属基：通过特制卡具紧固，避免接触电阻过大，配合无缝铝管保护套增强物理隔离。
3. 免维护特性
金属基寿命 40 年以上，非金属基寿命 50 年以上，40 年内无需防腐处理，仅需每年检测接地电阻。
石墨烯接地引出装置行业标准与政策支持
1. 国内标准
符合 DL/T1312-2023《电力工程接地用铜覆钢技术条件》（覆层厚度≥0.15mm、接触电阻≤1.1 倍标准值）及 GB/T21698-2008《复合接地体技术条件》。
满足 GB 50545-2010《110kV~750kV 架空输电线路设计规范》对接地电阻的要求。
2. 国际认证
通过 UL、CE 认证，部分产品符合 RoHS 环保指令，推动国际化应用。
石墨烯接地引出装置环保与成本优势
1. 环保特性
非金属基重量仅为金属的 1/50，运输碳排放减少，生产过程无重金属污染，废弃后可回收，符合 RoHS 标准。
石墨烯接地极在 pH=3 硫酸、pH=8 氢氧化钠及 3.5% 氯化钠溶液中浸泡 720 小时，电阻增幅≤10%，埋地表面年腐蚀率为 0。
2. 成本效益
金属基引出装置初始成本较镀锌钢高约 30%，但其免维护特性使综合成本降低 20%-30%。例如，某变电站改造 10 年内节省维护费用约 40 万元。
长庆油田项目中，平均每处石墨烯接地安装成本约 2.23 万元，显著低于传统方案的长期维护成本。
石墨烯接地引出装置产品图
石墨烯接地引出装置售后
1、物流配送
正常情况下在收到订单的5~7天内安排发货，如有特殊情况，则根据实际情况而定!
2、付款方式
支持多种付款方式，具体付款方式可根据实际情况协商而定
3、退换货政策
收到产品后如有异议，请及时与我们取得联系，进行协商解决
4、票据制度
可根据客户需求协商而定
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